بالابرهای هیدرولیکی یکی از پرکاربردترین تجهیزات در صنایع، کارگاهها و حتی ساختمانها هستند. از بالابر خودرو گرفته تا بالابر فروشگاهی و پشتوانتی، همگی بر پایهی نیروی فشار روغن در سیستم هیدرولیک کار میکنند.
با این حال، حتی بهترین بالابرها نیز پس از مدتی دچار مشکلات فنی و عملکردی میشوند؛ از نشت روغن گرفته تا افت فشار و عملکرد کند جکها. شناخت این ایرادات و آشنایی با روشهای سادهی رفع آنها میتواند در افزایش عمر مفید بالابر و کاهش هزینههای تعمیرات نقش بزرگی داشته باشد.
در این مقاله به بررسی ۷ مشکل رایج بالابر هیدرولیکی و روشهای کاربردی برای رفع آنها میپردازیم.
-
نشت روغن هیدرولیک
علتهای اصلی نشت روغن عبارتند از :
- پارگی یا فرسودگی اورینگها و پکینگها
- شل شدن اتصالات یا ترک در شیلنگهای فشار قوی
- استفاده از روغن نامناسب یا بیکیفیت
روش ساده تعمیر نشت روغن هیدرولیک عبارتست از :
- ابتدا محل نشت را با دستمال خشک و تمیز بررسی کنید.
- در صورت مشاهدهی نشتی از اتصالات، آنها را با آچار مخصوص سفت کنید.
- اگر نشتی از جک یا پمپ باشد، باید پکینگها تعویض و روغن سیستم نیز فیلتر شود.
نکته: استفاده از روغن هیدرولیک استاندارد باعث کاهش احتمال نشت و افت عملکرد سیستم میشود.
-
پایین نیامدن بالابر پس از توقف کار
دلایل احتمالی این مشکل عبارتند از :
- گرفتگی در شیر برقی تخلیه روغن
- گیر کردن پین یا سوپاپهای کنترل فشار
- نشتی داخلی جکها
راهکار رفع مشکل به این صورت است :
- در گام اول عملکرد شیر برقی را بررسی کنید.
- برق ورودی و فیوز را کنترل کرده و در صورت نیاز، شیر را باز و تمیز کنید.
- اگر مشکل رفع نشد، احتمالاً جکها نیاز به تعمیر یا هواگیری دارند.
توجه داشته باشید که در چنین شرایطی بهتر است برای بررسی تخصصیتر، از خدمات تعمیر بالابر هیدرولیکی استفاده کنید تا ایراد سیستم بهصورت دقیق عیبیابی شود.
-
حرکت کند یا نامنظم بالابر
دلایل محتمل این اختلال عبارتند از :
- وجود هوا در سیستم هیدرولیک
- روغن کهنه یا آلوده
- عملکرد ضعیف پمپ
راهکار ساده جهت رفع این مشکل :
- ابتدا سطح روغن مخزن را بررسی کنید.
- اگر روغن کف کرده یا حبابدار است، سیستم نیاز به هواگیری دارد.
- در صورت ادامهی مشکل، پمپ را از نظر فشار خروجی تست کنید.
در صورتیکه پس از انجام این اقدامات، مشکل برطرف نشود، با مراکز تعمیر بالابر هیدرولیکی ارتباط بگیرید.
-
صدای غیرعادی در زمان بالا یا پایین رفتن
علت این صداها میتواند موارد زیر باشد :
- وجود هوا در مدار روغن
- سایش قطعات مکانیکی (جک یا یاتاقانها)
- خرابی پمپ یا بلبرینگ
راهحل این مشکل :
- سیستم را هواگیری کنید تا صدای سوت یا ویژ ناشی از فشار هوا از بین برود.
- اگر صدا از ناحیه جک است، احتمالاً باید پکینگها تعویض شوند.
- گریسکاری منظم نقاط حرکتی نیز تأثیر زیادی در کاهش صدا دارد.
نکته : هر صدای غیرعادی میتواند نشانهی شروع خرابی بزرگتر باشد، بنابراین آن را نادیده نگیرید.
-
توقف ناگهانی بالابر در حین کار
دلایل احتمالی عبارتند از :
- افزایش دمای بیش از حد موتور
- عملکرد نادرست شیرهای اطمینان
- قطع برق یا فشار پایین روغن
راهحل این مشکل میتواند یکی از موارد زیر باشد :
- ترموستات و فیوز را چک کنید.
- در صورتی که پمپ داغ شده است، اجازه دهید سیستم مدتی خاموش بماند.
- شیر اطمینان را تمیز و از تنظیم بودن آن مطمئن شوید.
هشدار ایمنی : هیچگاه در زمان توقف ناگهانی، زیر سکوی بالابر نروید. ابتدا سیستم را ایمن و خاموش کنید.
-
بالابر بهصورت ناگهانی پایین میآید (سقوط ناگهانی)
دلایل محتمل سقوط ناگهانی بالابر میتواند یکی از این موارد باشد :
- نشتی داخلی در جکها
- خرابی شیر نگهدارنده فشار (Check Valve)
- خرابی سنسور یا کنترل الکتریکی
روش رفع این اختلال :
- شیر نگهدارنده را باز کرده و در صورت وجود ذرات فلزی، آن را شستوشو دهید.
- در صورت ادامه مشکل، جک باید باز و بررسی شود.
- کنترلکنندههای برقی را نیز از نظر سلامت تست کنید.
-
بالابر روشن نمیشود یا عمل نمیکند.
دلایل این مشکل عبارتند از :
- مشکل در برق ورودی یا رلهها
- خرابی دکمههای کنترل یا سوئیچها
- سوختن فیوز یا قطع مدار ایمنی
رفع این اختلال :
- بررسی کنید که برق ورودی به تابلو رسیده باشد.
- فیوزها و دکمههای اضطراری را چک کنید.
- اگر برق وجود دارد ولی موتور روشن نمیشود، احتمال خرابی در استارت یا پمپ وجود دارد.
در چنین شرایطی توصیه میشود از خدمات عیبیابی و تعمیر بالابر هیدرولیکی استفاده کنید تا سیستم بهصورت تخصصی بررسی شود.
پرسشهای متداول کاربران در مورد مشکلات رایج بالابرهای هیدرولیکی
-
چرا بالابر من روغن کم میکند؟
این مشکل معمولاً به دلیل نشت در جکها یا فرسودگی شیلنگهای فشار رخ میدهد. بهتر است هر ماه سطح روغن را بررسی کنید.
-
چه زمانی باید روغن بالابر را تعویض کنم؟
در محیطهای صنعتی معمولاً هر ۶ تا ۱۲ ماه یکبار بسته به میزان کارکرد باید روغن تعویض شود.
-
بهترین روغن برای سیستم هیدرولیک چیست؟
روغن با گرانروی ۴۶ یا ۶۸ و افزودنی ضد سایش، بسته به شرایط آبوهوا و نوع بالابر مناسب است.
-
چگونه از بروز مشکلات بالابر جلوگیری کنیم؟
با سرویس دورهای، تعویض بهموقع روغن و بررسی اتصالات، میتوان از ۷۰٪ خرابیها جلوگیری کرد.
-
بهترین مرکز تعمیر بالابر هیدرولیکی را چطور پیدا کنیم ؟
مرکز تخصصی رندیک، ارائه دهنده خدمات تعمیر انواع بالابرهای هیدرولیکی در سراسر کشور با بهترین کیفیت و ضمانت معتبر آماده خدمترسانی به شما میباشد.
جمع بندی
مشکلات بالابرهای هیدرولیکی در ظاهر سادهاند اما در صورت بیتوجهی میتوانند باعث هزینههای سنگین تعمیر و توقف کاری شوند. با شناخت مشکلات رایج بالابر هیدرولیکی و رعایت اصول نگهداری، میتوان عملکرد سیستم را بهینه و عمر مفید دستگاه را چند برابر کرد.
اگر بالابر شما یکی از علائم بالا را نشان میدهد، بهتر است پیش از تشدید خرابی از خدمات تعمیر بالابر هیدرولیکی استفاده کنید تا توسط کارشناسان مجرب عیبیابی و سرویس شود.
